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净化水设备​的电导率有哪些影响?以及应对措施!

[发布日期: 2023-02-22]

净化水设备的电导率有哪些影响?以及应对措施!

如今,水污染环境越来越厉害,大大小小的工厂生产过程中对水质也有很高的规定。因此,水处理行业发展迅速,制造的净化水设备技术非常先进,备受大家的喜爱。接下来,我们将从专业的角度告诉你这是怎么回事?

影响净化水设备电导率的原因与温度有很大关系,金属与水的电导率均随着温度的升高而减少。半导体的电导率随着温度的升高而增加。此外,固体半导体的混合水准会导致电导率的改变,水样本的电导率是检验水盐、离子、杂质等的一项指标。水越纯,电导率就越小(电阻就越大),但不排除有些物质会影响电导率。

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影响电导率检测的因素例如:

1.源水:源水水质产生变化,源水电导高,产水自然受影响

2.预处理:机械过滤器、活性炭过滤器未及时反冲洗

3.反渗透膜本身损坏,或超过使用期

4.RO反渗透膜进水安全过滤器脏阻塞

5.当RO反渗透膜除盐率下降,产水率降低10%或RO进水压力上升10%时

6.未严格遵守纯化水设备厂家的运行、维护要求

电解质溶液的电导率与介质特性、溶剂的特点、温度与溶液的浓度相关。在测量过程中,影响测量结果的因素如下:

实验室仪器-电导率仪使用规范

1、电导率仪的温度

电导率与温度息息相关。金属电导率随着温度的升高而减少。半导体的电导率随着温度的升高而增加。在一个温度值范围内,电导率能够类似于与温度成正比。为了提高每个温度环境下物质电导率,必须设置相同的参考温度。电导率与温度的相关性一般能够表示电导率对上温度线图的斜率。在精确测量中,为了避免温度的影响,最好在温度控制环境中进行测量。

二、电导率仪夹杂污垢水准

固态半导体的混合污垢水准会导致电导率的巨大变化。提升混合水准会导致高电导率。溶液的电导率维持在溶质盐的浓度或其它会转化成电解质的化学杂质中。水样本的电导率是检验含盐成分、离子成分、杂质成分等的重要指标。水越纯,电导率越小(电阻越大)。水的电导率一般记录在电导指数中;电导指数为25水°C温度的电导率。

三、各种电导率仪

有些物质会有许多(电导率,必须采用3×3矩阵表示(应用数学术语,第二阶张量,一般是对称的。

四、水的纯度

水一般用作电导率检测的溶剂,一般蒸馏水中含有CO2、NH3和少量Na等杂质及其玻璃器皿等壁溶解物。测量电导率小的稀溶液的电导率值时,一定要用纯水。25℃时,与空气中CO2均衡的电导率为0.8-1.0mS/cm,这种水可以通过在普通蒸馏水里加入少量偏碱高锰酸等试剂,经过二次蒸馏获得。蒸馏水或电渗析水还可以通过离子交换树脂进一步净化,使之电导率达到0.03-0.06ms/cm,用于更高精度的电导测量。

非水溶剂也应蒸馏和提纯,以防止杂质或痕量水影响测量结果。有时,精密电导率值还可以通过扣减空缺(背景)来获取。

五、电导率仪电极化

在交流电导测量中,电极极化问题一般可以忽略不计。但当频率太低,被测物质电导较大(超出10-3S)时,因为电流较大或电流中含有一定的直流分量,仍可产生极化。它可以通过提升测量电源的频率和增加电极面积来清除。直流电导法中电极极化的影响不可忽视,但可以通过四个电极法来降低。

电导率体现了反渗透膜后新水处理水准指标,而反渗透膜的脱盐率相对固定,因此也受到源水变动的直接影响而出现起伏。此外,随着使用时长的不断增加,一般的电导率也可能增加。

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运转时要时刻关注它变化,在源水较为稳定前提下,新水如果不是忽然急剧上升或降低是正常的。

1、污渍污染:回收率太高,水质降低,阻垢剂质量差,阻垢剂添加不可靠等。

2、接头泄漏:O型圈泄漏,接头泄漏

3、温度升高:温度升高,盐透过率上升

4、进水电导升:进水电导升直接导致产水电导升,电导仪表误差等。

5、回收率提升:操作错误、仪表误差、盐水密封圈不严密等。

6、操作压力减少:操作压力较低会导致电导上升,如温度上升不需要较高的操作压力。

7、膜元件特点减少:膜元件划伤、膜氧化、化学清洗损伤等

8、有机污染:细菌污染、胶体污染、不溶性NOM污染、有机污染等。

9、PH值异常:PH值过高或太低会严重危害膜元件脱盐率

10、极高的压力:髙压运行使盐透过率提升

11、操作寿命增加:随着膜元件运行寿命的增加,盐透过率提升

12、原水溶气体较多:类似游离二氧化碳气体等

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一般来讲双极反渗透设备能较好地降低电导率,但成本也会相应增加不少,很多业主未必能接受较高的设备成本。因此,在没有对比情况下,很难判断电导率上升的具体原因。自然,如果你知道主要原因,你也可以减少产水电导率。比如,可以采用以下对策:

1、减少回收率:适当调整回收率能够显着提高产品水质

2、适当提高操作压力:适当提高操作压力可以更接近最佳运行状态

3、适度调整水温:反渗透进水温度可适当调整换热器系统

4、充分完善的化学清洗:化学清洗可以消除反渗透膜元件的污染物

5、调整PH值:一级反渗透可能适用于加酸,但二级反渗透可能适用于加碱。

6、清除分散气体:分散气体能够携带盐份通过,有效去除分散气体也是一种方法。

7、产品水部分回流:产能大的装置能通过产品水回流到源水,减少进水盐度。

8、更换膜元件:损坏、期限长或遭受化学清洁损坏的系统是一种可能的,更换膜元件一种较为可靠的方法。

9、设备维护:寻找浓水,讨论漏水的故障点并解决


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